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校服新政落地加速 中小企业转型品牌化“走捷径”

www.szgf.net2019-09-20

校服推出两年来,校服行业的门槛不断提高。地方准入等“保护措施”和不合理限价等“购买陷阱”有由东向西、由经济发达地区向次发达地区逐步解体的趋势。校服行业已经分散化和集中化。新的发展和市场化时代即将到来。在行业重组的浪潮中,一些厂家为了抓住最后的活力,纷纷选择放弃低端生产线的改造和配送,谋求加入国内一线的大型校服品牌。

新校服在校服中实施以来,严格的校服管理办法相继出台。增加了历史上最严格的GB/T-2015标准,以及复检制度的普及,学校和家庭委员会越来越受到重视。校园文化、校服质量、校服美学的多重要求,使得校服市场的质量要求开始上升。

在省会东部省会呆了20多年的刘先生告诉记者,他的公司过去生产传统运动服,在当地甚至全省的市场占有率都保持在第一位。然而,在过去的1-2年里,他的主流客户已经流失,客户认可度也开始下降。

面对压力,许多像刘先生这样的公司陷入了无法逾越的生存困境。

除了标准升级带来的成本增加外,存单也是校服市场运作中的一个突出问题。它对中小企业的资金链有着巨大的影响。再加上原材料和人工成本的增加,很难生产出车间式的制服。为了继承。

对于这些公司来说,产品升级之路更加艰难。与大型品牌企业相比,小企业在质量管理、生产技术、设计开发、产业模式等方面缺乏竞争力。为了升级,他们必须在这些领域投入大量的资金和时间成本。

刘先生给记者算了一笔账:他必须依靠自己的投资来升级产品。即使不投资,也至少需要1-2年的时间,才能确保生产的制服勉强达到新的国家标准。

面对这些问题,左右为难的刘先生找到了几套校服“交”过来的伊顿吉德,表达了合作的意愿。双方沟通后,刘先生关闭了校服厂,并将其转变为伊顿吉德校服的当地经销商。

改造配送后,刘先生关闭了校服厂,每年至少可以减少工厂运营成本几百万。企业团队精简后,每年至少可节约管理成本20-30万元;有了大品牌,自主投资的营销成本可降低40万左右。最重要的是,标准校服的单价比传统运动服的单价高,在同一市场规模下的销售将增加3-4倍。

另一位合伙人伊顿吉德(Eaton Gide)的频道负责人告诉记者,刘先生的选择并非个案。与这些主动加入这个行业的“先发制人”合作,伊顿吉德也有自己的考虑。

他说,重要的不是结果,而是整个中国校服行业能否真正实现变革,让中国学生穿上漂亮的校服。因此,在选择合作伙伴的过程中,除了企业自身的基本条件外,更重要的是理念相似,经营理念的优先级高于经营成果。对于志同道合的合作伙伴,伊顿吉德还将与对方达成保护性协议,以保留和尊重他们在当地的客户关系。

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